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    潤滑脂是一種半固體潤滑劑,能減少金屬表面之間的摩擦、降低磨損及防止部件過熱,確保機械維持在最佳運行溫度下工作並延長零件壽命。其質地較一般潤滑油濃稠,且附著力與密封性更佳,可在高負荷、高溫等惡劣環境中使用,用戶亦能從RS香港等平台輕鬆採購多款價格相宜的潤滑脂,方便保持設備穩定運作。

    潤滑脂種類和規格

    潤滑脂可按其增稠劑及基礎油類型進行分類。

    依據增稠劑類型

    增稠劑決定潤滑膏的結構、耐溫性及抗水性。

    • 鋰基潤滑脂: 通用型,具良好機械安定性、抗水性及中高溫性能,適合一般工業與汽車應用。
    • 複合鋰基潤滑脂: 耐高溫、極壓抗磨,適用重型機械及高負載工況。
    • 鈣基潤滑脂: 抗水、防鏽佳,但耐高溫一般,適合潮濕低速或防腐需求設備。
    • 聚脲潤滑脂: 非皂基,氧化穩定、長效潤滑,適合需長期潤滑,無需頻繁維護的電機軸承。
    • 複合鋁基潤滑脂: 抗水、膠體穩定、不易析油,適合食品加工及高濕環境。

    依據基礎油類型

    基礎油是潤滑膏中提供潤滑作用的主要成分,直接決定其粘度、氧化穩定性與使用壽命。

    • 礦物油基潤滑脂: 成本效益高,性能穩定,適合多數常規工業應用的一般潤滑需求。
    • 合成油基潤滑脂(如酯類): 溫度適應範圍更寬、抗氧化能力更強且使用壽命更長,適合極端高低溫或運轉周期長的嚴苛環境。

    潤滑脂工業用途

    潤滑膏廣泛應用於工業領域中。一些常見用途包括:

    軸承與齒輪的潤滑

    軸承與齒輪是機械系統中最常見的潤滑需求點,而潤滑脂可確保其平穩運作並延長使用壽命。

    • 滾動軸承: 潤滑脂持續潤滑、減少發熱與微動磨損,適合密封或無法持續供油的場合。
    • 滑動軸承: 潤滑膏能形成穩定油膜,承受高負荷、防止金屬接觸,常用於重型機械、工程車輛及低速高扭矩設備。

    減少摩擦與磨損

    在反覆運動的機械關節中,潤滑脂可有效降低摩擦係數,減少零件磨損與能耗,提升運作效率。

    • 連桿與銷軸: 潤滑脂能附著於連桿與銷軸的垂直或傾斜表面,防止乾摩擦與卡死,確保動作順暢。
    • 底盤與關節: 汽車、工程機械與農機的底盤關節、懸吊系統等部位長期暴露於塵土與濕氣中,需使用高黏附性、抗水性強的潤滑脂以維持靈活運作。

    密封與防護

    潤滑脂亦具有類似屏障的作用,常用於防潮密封。

    • 防止污染物入侵: 潤滑脂填塞於軸承蓋、關節縫隙等位置,可阻隔灰塵、砂礫與水分進入,減少磨粒磨損。
    • 防鏽蝕與防腐蝕: 多數潤滑脂含有防銹添加劑,能在金屬表面形成保護膜,防止因濕氣、鹽霧或化學物質接觸而導致的鏽蝕與腐蝕。

    嚴苛環境的應用

    特殊潤滑脂可在極端條件下保持穩定,保障設備持續運作。

    • 高溫應用: 部分潤滑脂能在高溫下保持穩定,不易流失或結焦,持續提供潤滑,確保設備正常運行。
    • 高壓與重載應用: 在軋鋼機、挖掘機及風力齒輪箱中使用含極壓添加劑的潤滑脂可防止油膜破裂,保護金屬表面。

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